臭氧發生器在水處理工程和其他場合使用時，影響其效率和可靠性的因素很多。因此，臭氧發生器應用系統的設計必須注意以下幾個問題。

　　1、發電機的原始氣體中不允許含有碳氫化合物、腐蝕性氣體或任何其他能在氧/臭氧/電暈環境中發生反應的物質，從而危及或損害設備的安全。眾所周知，爆炸的三要素是：

　　燃料、氧化劑和點火，以及臭氧發生器電暈環境已經存在兩種，即氧化劑和點火。因此，有必要防止在飼料氣體中存在碳氫燃料物質;如果碳氫化合物是可能的，它們必須是安全的當碳氫化合物濃度接近低爆炸極限(LEl)的25%時，用碳氫化合物分析儀切斷電源。

　　氟碳化合物，如聚四氟乙烯或冷卻劑，可在電暈中分解成氟，可腐蝕玻璃介質材料，加速介質損傷。電暈室周圍的循環冷卻液可能通過密封泄漏。

　　并進入電暈空間，導致電介質表面形成一層涂料，涂層。當這種情況發生時，介質必須定期清洗，因為涂層降低了臭氧生產的效率。此外，原料氣體應過濾。除顆粒約5 m外，防止小干燥劑粉末或其他顆粒進入發電機電暈區。以免影響電暈效率。

2、供應壓力不能不可控制地改變。由于壓力影響電暈功率感應和電介質電壓，由于壓力變化范圍大，發電機運行不可靠。超過電暈功率范圍，保險絲或自動斷路器可能被破壞。超過所施加的電壓峰值會導致電介質過早失效。

　　3、在設計臭氧發生器系統時，必須防止大量的水進入發生器。水封壓縮機浮子閥或空氣干燥器上冷凝水閥的堵塞會導致發電機電暈室進水。電暈室

　　大量的水會導致電暈濃度、高電流密度和局部介質加熱，導致介質過早失效。即使檢測裝置在水進入電暈室之前切斷電暈電源，水中的雜質也會沉積在元件上。

　　在表面上，這些雜質在繼續工作之前必須清除。操作失敗或操作錯誤可能迫使臭氧接觸池中的處理過的廢水流入發電機，或至少產生了它。電暈污染或電介質損壞。此外，系統設計和操作程序必須防止從臭氧接觸池返回的易燃腐蝕性氣體和水蒸氣進入發電機。

　　4、冷卻水質量較好，防止結垢，以免影響發電機散熱效果。二是對于水冷發電機來說，冷卻水的質量對于減小傳熱表面的規模是非常重要的。結垢會降低傳熱效率。

　　減少臭氧生產和增加維護成本。從技術上講，自來水是首選的冷卻劑，但從經濟上講，大型工業發電機消耗的水可能并不具有吸引力

　　水處理廠有一個系統。

　　與自來水水質相反，一般污水作為冷卻水處理效果不是很好，因為很容易結垢。如果在10個封閉冷卻回路中使用了高質量的水或其他流體，則最后一級熱交換器

　　臭氧發生器是專門設計，以減少污垢，易于清洗，污水出水也可以用作最后冷卻。為了平衡水成本和設備維護成本，系統設計主要采用冷卻塔水或換熱器。高品質飲用水(無懸浮物、氯化物及氯化物);5 mg / L)。

　　5、臭氧發生器風冷發電機的冷卻空氣必須無濕氣、雜質、腐蝕性、氣溶膠、油性或導電性材料和可見粉塵。通常情況下，除非在塵土飛揚的工業環境中，空氣不需要過濾。推薦閱讀：臭氧發生器有效殺菌消毒 延長涼皮保質期